隨著天然水晶資源日益枯竭，從普通石英砂提取高純度石英已成為必然趨勢,，因此需對石英砂成品進(jìn)行除雜清洗和提純工藝，從而獲得精制石英砂或高純石英砂,。

石英砂處理工藝流程：

在生產(chǎn)中,，常用的石英砂工藝主要有初步的篩分除雜、清洗,、除鐵,、脫水、烘干,、精細(xì)篩分,，以及尾水回收再利用等。通過聯(lián)合作業(yè),，清洗石英砂中的礦物雜質(zhì),，獲得粒度和雜質(zhì)含量均符合要求的高純石英砂。

 

　　石英砂工藝流程圖

 

　　石英砂提純工藝流程圖

1,、石英砂篩分(除雜)

原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)到滾筒篩或者圓振動(dòng)篩進(jìn)行除雜,，加有噴淋裝置，篩掉樹枝,、葉子,、貝殼、石頭等雜質(zhì),，同時(shí)初步去泥;

 

　　圓振動(dòng)篩

2,、石英砂清洗(回收)

篩分后的原料自流進(jìn)入擦洗機(jī)，擦洗機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸高速旋轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)速約300-380r/min,，筒體內(nèi)壁及葉輪全部為聚氨酯材質(zhì)，且在筒體內(nèi)壁上設(shè)置聚氨酯攏流板,，確保物料水洗過程中不會(huì)有含鐵物質(zhì)摻入,，且物料在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的情況下，相互之間產(chǎn)生磨擦,，可有清洗砂石顆粒表面的泥土,、氧化物等;

 

　　擦洗機(jī)

二次清洗回收設(shè)備：由擦洗機(jī)上排料口物料進(jìn)入洗砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，針對不同地區(qū)和品位的石英砂,，洗砂機(jī)有多種選擇(如下),，該步驟建議輪式洗砂機(jī)或螺旋洗砂機(jī)，可以防止絕大部分細(xì)沙的流失,。

 

　　螺旋洗砂機(jī)

3,、石英砂除鐵(磁選)

洗完的石英砂后面可配置磁選機(jī)除鐵,，達(dá)到成品砂所需的含鐵量標(biāo)準(zhǔn)，磁選后的含鐵精料,，由溜槽或者皮帶輸送機(jī)送到指定位置,。

 

　　磁選機(jī)設(shè)備

4、石英砂烘干+精細(xì)篩分流程

使用設(shè)備烘干機(jī),，可以將除雜后的高純度石英砂進(jìn)行烘干,，然后再包裝成成品。

烘干后的物料可以直接打包,，也可以進(jìn)行下一步的精細(xì)篩分,，實(shí)現(xiàn)多種粒度的成品砂。

5,、尾水零排放系統(tǒng)流程

針對清洗工藝部分的泥水尾水排放以及環(huán)保要求,，我公司推出完整的尾水回收系統(tǒng)，排出的尾水到中轉(zhuǎn)池,，由立式泵抽到濃密罐,，加入絮凝劑，加速泥漿的濃縮沉淀,，清水由上端排水口排出到清水池回收再利用，泥漿在重力作用下沉到錐體,，再由渣漿泵抽到壓濾機(jī),，實(shí)現(xiàn)泥餅和水分離。

通過這個(gè)環(huán)節(jié),，實(shí)現(xiàn)清水再回用,，以及固廢干排，達(dá)到綠色環(huán)保的目的,。

 

　　尾水處理系統(tǒng)

以上主要介紹了石英砂處理工藝流程及設(shè)備,，在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)客戶成品需求,，為其設(shè)計(jì)定制適合的工藝方案及適合的高純石英砂生產(chǎn)線流程,。