上圖：隆中廂式壓濾機

     作為一種常用于選礦廠精、尾礦脫水作業(yè),，排污水固液分離,、脫水壓干處理的設(shè)備，污泥壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的大部分水分透過濾布,，流出機體外,，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，來達到過濾的目的,。在污泥壓濾機日常的工作當中,，設(shè)備經(jīng)長時間運行，難免會遇到各種故障或是易損件的損壞,，不僅耽誤設(shè)備的正常使用,，更會影響整條生產(chǎn)線的正常運行，損害經(jīng)濟效益,。

 

     那么,，在日常運行中，污泥壓濾機常見的故障有哪些,？面對問題,，我們又該如何進行解決？在本文,，隆中就針對污泥壓濾機的常見故障為大家進行分析,，并給出相應(yīng)的解決辦法。

 

常見故障一,、壓濾機板框損壞,。

 

造成壓濾機板框損壞的原因：

 

     1、當泥過于粘稠或存在干塊遺留時,，易造成供料口堵塞,，而濾板間只剩液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，此時板框由于長時間受壓便很容易造成損壞,。

 

     2,、當給料不足或給料中含有不當?shù)墓腆w顆粒時，也會造成板框本身受力過多導致?lián)p壞,。

 

     3,、若流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥/出料閥，此時壓力無處外泄便會造成壓濾機板框損壞,。

 

     4,、而若濾板清理不徹底，可能會導致介質(zhì)泄漏,，一旦泄漏,，壓濾機板框邊緣處便會被沖擊出一道道小溝，造成損壞,。同時,，由于大量介質(zhì)泄漏，勢必造成壓力無法升高，以致無法形成泥餅,。

 解決辦法：

 

     當發(fā)現(xiàn)壓濾機板框損壞后,，應(yīng)先利用尼龍材質(zhì)的清洗刮刀，仔細消除掉進料口的泥,，然后仔細檢查濾布是否存在問題,，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利,，打開相應(yīng)的壓力閥門,，放掉壓力。在這些工作完成后,，對板框進行仔細清理,、修復濾板。

 

上圖：隆中廂式壓濾機
 

常見故障二,、壓濾機板框間滲水 ,。

 

     當液壓壓力低、濾布上出現(xiàn)褶皺,、濾布上出現(xiàn)縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物時,，容易出現(xiàn)壓濾機板框間滲水現(xiàn)象,。

 

解決辦法：

 

     可以相對應(yīng)地增加液壓的壓力,，一旦發(fā)現(xiàn)濾布上出現(xiàn)褶皺或縫隙，及時的更換濾布,。而密封表面有形似塊狀的不明物時,，及時采用尼龍材質(zhì)的刮刀將其除去。

 

常見故障三,、濾餅不均勻或難以形成濾餅,。

 

     當入料粒度太小、濃度太低,、供料不足或出口堵塞時,，易出現(xiàn)濾餅分布不均現(xiàn)象，從而導致難以形成濾餅,。

 

解決辦法：

 

     從改善供料情況入手,，根據(jù)實際情況適當增加或減少供料的補給，同時對堵塞處,、供料孔,、排水孔、濾布等做好及時,、徹底的清理工作,，必要時可更換濾布。若情況還沒有改善，可以增加壓力或泵功率,、低壓啟動,，不斷增壓。

 

常見故障四,、濾板行動遲緩或易掉落,。

 

     當導向桿上油漬、污漬過多時,，會造成壓濾機濾板行走緩慢,，甚至發(fā)生掉落現(xiàn)象。

 

解決辦法：

 

     及時的清理導向桿上的油漬,、污漬,，涂上黃油，確保其潤滑性,，以免發(fā)生意外,。需要注意的是，嚴禁在導向桿上抹稀油,。